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大口徑方矩管的表面熱處理方法：

1、滲氮：也稱(chēng)滲氮，是指氮原子滲入方形鋼管表層的過(guò)程。其目的是提高表層的硬度、耐磨性、疲勞強度和耐腐蝕性。目前，氣體滲氮在生產(chǎn)中應用廣泛。

2、青化：也稱(chēng)為碳氮共滲，它是指同時(shí)將碳原子和氮原子滲入方形鋼管的過(guò)程。它使方形鋼管表面滲碳氮化。

3、金屬滲透：指金屬原子滲透到方形鋼管表層的過(guò)程。它是將大口徑方矩管的表層進(jìn)行合金化，使工件表面具有合金方鋼管和特殊方鋼管的一些特性，如耐熱性、耐磨性、炕氧化性和耐腐蝕性。滲鋁、滲鉻、滲硼和滲硅常用于生產(chǎn)。

設計制造各種類(lèi)型的焊管模具今天，華科焊管廠(chǎng)教你如何提高鋼管的使用壽命：

涂裝鋼鐵基材是蕞常用的方法，也是蕞好的方法之一。鍍鋅大大增加了鋼材的耐腐蝕性，也增加了熱鍍鋅方管、熱鍍鋅角鋼等產(chǎn)品的銷(xiāo)量。

由于熱鍍鋅的工藝溫度相對較高，鍍鋅過(guò)程中容易對回火溫度低的材料進(jìn)行退火，硬度降低。另外，管件采用熱浸鍍鋅時(shí)，應考慮鍍層厚度對配合公差的影響。

熱浸鍍鋅是將除銹后的鋼構件浸入600左右的熔融鋅溶液中，使鋼構件表面附著(zhù)一層鋅層。5毫米以下的薄板鋅層厚度不得小于65m，厚板鋅層厚度不得小于86m。從而達到防腐的目的。近年來(lái)，輕鋼結構體系中出現了大量的壓型鋼板。熱浸鍍鋅也廣泛用于防止腐蝕。熱鍍鋅的第壹道工序是酸洗除銹，然后清洗。這兩個(gè)過(guò)程不完整會(huì )給防腐留下隱患，必須徹底處理。

直縫焊管的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單。主要生產(chǎn)工藝是高頻焊接縱向焊接管和埋弧焊直縫鋼管。直縫焊管生產(chǎn)校率高，成本低，發(fā)展迅速。

螺旋焊管的強度通常高于直縫鋼管的強度，主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊。螺旋鋼管可以從相同寬度的毛坯生產(chǎn)不同直徑的焊管，也可以從較窄的毛坯生產(chǎn)更大直徑的焊管。但是，與相同長(cháng)度的直縫管相比，貨架焊管價(jià)格，焊接長(cháng)度增加了30-100％，生產(chǎn)速度降低。因此，直徑較小的焊管大多是直縫鋼管，直徑較大的焊管大多是螺旋焊管。

在行業(yè)中生產(chǎn)大口徑自縫鋼管時(shí)，需要使用丁字焊技術(shù)將直縫鋼管的短段連接到滿(mǎn)足工程要求的長(cháng)度，丁字焊直縫鋼管的缺點(diǎn)幾率也大大增加。焊縫處的焊接殘余應力相對較大，并且焊縫金屬通常處于三維應力狀態(tài)，這增加了開(kāi)裂的可能性。

焊接工藝：就焊接工藝而言，螺旋焊管的焊接方法與直縫鋼管相同，但是直縫焊管不可避免地具有許多丁字焊焊縫，貨架焊管公司，因此大大增加了焊接缺陷的可能性 ，和丁字焊縫焊接殘余應力比較大，南京貨架焊管，并且焊縫金屬經(jīng)常處于三向應力狀態(tài)，貨架焊管報價(jià)，這增加了開(kāi)裂的可能性。

另外，根據埋弧焊的工藝規則，每道焊縫應有一個(gè)引弧點(diǎn)和一個(gè)滅弧點(diǎn)。然而，當焊接周向接縫時(shí)，每個(gè)縱向焊接管都不能滿(mǎn)足該條件，因此可能存在消弧點(diǎn)，更多的焊接缺點(diǎn)。

強度特性：當管道受到內部壓力時(shí)，管道壁上通常會(huì )有兩個(gè)主要應力，即徑向應力δ和軸向應力δ。焊縫由應力δ組成，在此期間α是螺旋焊管焊縫的螺旋角。

螺旋焊管焊縫的螺旋角通常為50-75度，因此螺旋焊縫處的分應力是縱向焊管的主應力。 在相同的工作壓力下，相同直徑的螺旋焊管的壁厚可比直縫焊管減小。

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